لقد اشترت بعض الشركات المصنعةآلات التفجير بالرصاص. لكن بعد استخدامه لفترة من الزمن، وجدوا أن الأجزاء المقذوفة لم تحقق التأثير المتوقع. في البداية، اعتقد بعض المصنعين أن المشكلة تتعلق بالجودةآلة التفجير بالرصاصولكن بعد إجراء تحقيق لاحق، لم تكن هناك مشكلة في المعدات. ويرتبط تأثير هذا التنظيف. الأسباب والحلول لضعف تأثير التنظيف مذكورة أدناه.

بعض الأسباب والتدابير المضادة لضعف تأثير التنظيف
1. زاوية الإسقاط على شكل مروحة المقذوف غير متوافقة مع قطعة العمل المراد تنظيفها.
ضبط موضع الالناسف النارنافذة قفص التحكم بحيث يمكن إسقاط المادة الكاشطة على الجزء

2. عدم كفاية المواد الكاشطة، ومدة التنظيف الطويلة
أضف حبيبات الفولاذ وتحقق من نظام تدوير حبيبات الفولاذ

3. يتم خلط الشوائب الكاشطة مع الشوائب لسد قناة الكشط

من أجل إزالة الشوائب الموجودة في المادة الكاشطة، يجب غربلة المادة الكاشطة قبل إضافتها.

4. التآكل المفرط عند مخرج قفص التحكم في السفع بالخردق

افحص قفص التحكم بانتظام واستبدله إذا كان متآكلًا بشدة

5. التآكل المفرط للموزع يقلل من تسعة تأثيرات

تحقق بانتظام من الموزع واستبدله في الوقت المناسب

6. تحتوي المادة الكاشطة على مخلفات الرمل والغبار الزائد

قم بتجريف خط أنابيب نظام تجميع الغبار في الوقت المناسب لتجنب انسداد خط الأنابيب وتقليل تأثير الفصل الكاشط بشكل كبير. إن حزام رفع الدلو مفكك والموزع أقل من السرعة المقدرة، مما يقلل من الطاقة الحركية للتفجير والكشط.

العلاقة بين صلابة الكاشطة وتأثير التنظيف
نحن نعلم أن تأثير معالجة قطعة العمل لا يرتبط فقط بصلابة المادة الكاشطة، بل يرتبط أيضًا بنوع المادة الكاشطة وشكلها. على سبيل المثال، كفاءة إزالة الصدأ للمواد الكاشطة ذات الأسطح غير المنتظمة أعلى من المواد الكاشطة المستديرة، ولكن السطح أكثر خشونة. لذلك، عندما يختار المستهلكون مواد كاشطة لإزالة الصدأ، يجب أن يبدأوا بنموذج المواد الكاشطة وصلابتها ومواصفاتها وشكلها وفقًا لاحتياجاتهم الفعلية.